1 雙色注射機的兩套結構構成
雙色注塑機由于其制作產(chǎn)品目的的影響，需要配備兩臺一模一樣的機器塑化注射裝置，這不僅僅是其工藝的需求，還需要有能夠進行旋轉(zhuǎn)變換的能力。
這兩套規(guī)格一樣的注射裝置除了結構一樣外還需要有同樣的功能，在進行注塑時能夠?qū)商自O備中的原料溫度、注射壓力和注射速率進行一致性的調(diào)整，使得注塑出來的塑料制品的各項指標保持在一致水平，進而進行相關的融合和焊接工作。如兩套設備的參數(shù)不一致，則要盡量調(diào)整到一致水平。
2 雙色注塑成型組件和普通注塑組件機器結構差異
由于雙色注塑成型組件生產(chǎn)的塑料制品獨特的特點原因，在機器的機構設置上和普通的注塑材料機器有著一些明顯的差異。
首先雙色注塑成型組件使用的熔料溫度較高，對比普通的注塑組件有一定的差距，需要高溫度才能保持在模具中進行操作流動的能力；其次注射的壓力也較大，不僅是因為使用的是兩種不同塑料原料，要將其進行壓制焊接需要利用強壓進行融合，而且更是為了克服熔料在模具中流動的巨大阻力而設計的，才能保證注塑順利進行。
3 雙色注塑成型技術的材料參數(shù)設置
雙色注塑成型技術使用兩種不同的材料進行塑料制品的制作，因此在進行注塑前需要對材料進行考量，不僅要考慮選用材料的質(zhì)量標準，更要注重材料在進行注塑時的溫度、壓力等參數(shù)的控制。
由于雙色注塑成型技術使用的模具和普通注塑成型的模具是不同的，這就要求雙色注塑成型技術材料使用參數(shù)要具有較高的熔料溫度，以保證熔料在注塑完成前不會提前固化，同時還要利用注射裝置控制好原料的壓力，使其能夠順利到達模具的各個部分，從而達到注塑的目的。